Sage Office Line -> PPS -> Einführung
Office Line Produktion ist die modulare Software-Lösung speziell für die besonderen Bedürfnisse der mittelständischen Fertigungsindustrie. Drei wesentliche Aspekte standen bei der Entwicklung der Office Line Produktion im Vordergrund: überdurchschnittliche Funktionalität, die Einbindung in ausgereifte Microsoft-Technologie und hohe Individualisierbarkeit. Das Ergebnis: eine funktionsstarke, nahtlos in die Office Line integrierte Lösung, die mit ihrer konsequenten Branchenorientierung und ihrer offenen Systemarchitektur ein Höchstmass an Flexibilität bietet und sich perfekt in die Arbeitsprozesse mittelständischer Fertigungsunternehmen integrieren lässt – und das zu einem überlegenen Preis-Leistungs-Verhältnis. Für ein Plus an Transparenz, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit! Branchen Alles auf einen Blick: Materialien, Arbeitsgänge etc. Grafische Visualisierung der Baumstrukturen Drill-down: direkte Verzweigung in die Stammdaten Erzeugung von Druckbelegen wie Strukturstückliste, Mengenstückliste, Baukastenstückliste, Teileverwendungsnachweis Artikelschnellanlage Struktur und Teileverwendung Kalkulation Artikelschnellanlage Übersichtliche Vorkalkulation einer Ressourcenliste Kalkulation einzelner Baugruppen Mitlaufende Nachkalkulation Verwendung von Kalkulationszuschlägen, z. B. Beschaffungszuschläge, Fertigungszuschläge, Fremdarbeitszuschläge, Verwaltungszuschläge, Gewinnzuschläge Detailauskunft zu den Kosten jeder Fertigungsstufe Direkte Modifizierung der Kalkulationssätze Frei definierbares Kalkulationsschema Ressourcenliste Aufruf direkt aus Angebot/Auftrag Rückwärtsterminierung mit Starttermin-Ermittlung Aufzeigen von Engpässen im Bereich des Materials und im Bereich der Arbeitsplätze Vorwärtsterminierung mit Engpassbereinigung und Beachtung der Materialverfügbarkeit Automatische Lieferterminermittlung und Übergabe in Angebot oder Auftrag Bestehende Fertigungsaufträge können verschoben und geprüft werden Eine Fortschrittsanzeige stellt über mehrere Hierarchiestufen den Grad der Fertigstellung eines Produktes dar Fremdfertigung Abwicklung der Fremdfertigung mit dem Bestellwesen Erzeugung von Fremdfertigungsvorschlägen Erstellen von Preisanfragen für die Auswärtsvergabe Berücksichtigung von Materialbeistellungen Automatische Lagerabbuchung der Beistellungen Dynamisch erzeugte externe Lieferantenlager Grössere Termintreue durch Vorab-Bestellungen Just-in-Time-Terminierung der Auswärtsvergabe Fertigungssteuerung Vorwärts- und Rückwärtsterminierung Individuell gestaltbare Fertigungsbelege Frei konfigurierbare Fertigungsauftragsübersicht Just-in-Time-Terminierung Drill-down-Konzept für Detailinformationen Produktionsvorschläge auf Basis verschiedener Dispositionsparameter Zusammenfassen oder Splitten von Aufträgen Integrierte Materialdisposition Anzeige von Engpass-Positionen (Material und Kapazität) Machbarkeitsauskunft mit farblicher Warnfunktion Projektfertigung Materialdisposition direkt aus dem Projekt Direktes Ausdrucken des Bedarfsverursachers auf den Einkaufsbelegen Kennzeichnen von geänderten Stücklistenpositionen Führen eines Änderungsindexes Projektinformationen per Knopfdruck Integrierte Artikelschnellanlage für wachsende Stücklisten Ressourcenplanung Grafische Darstellung aller Ressourcen: Maschinen, Mitarbeiter, Fremdfertiger Drill-down-Konzept für Belegungsdaten Darstellung der Abhängigkeiten Grafische Darstellung der Kapazitätsauslastung Integration der Rückmeldungen – farblich markiert Sofortige Auswirkung auf Materialbedarf – Disposition Drag & Drop-Verschiebungen inkl. Abhängigkeiten Auftragsansicht Produktkonfiguration Flexible Produktmodelle Generierung von Angebots- und Auftragspositionen Individuelle Kalkulationsmöglichkeit/Preisfindung Beliebige Sachmerkmale Berechnungsmethoden und Variablen Dynamische Generierung von Stücklisten Anbindung von 2D- und 3D-Grafiken CAD-Interface Durchgängiges Konzept von der Konstruktion über die Disposition bis hin zur Fertigung Keine Doppelerfassung mehr nötig Vermeidung von Fehlern bei der Stücklistenanlage Beliebige CAD-Systeme integrierbar Betriebsdatenerfassung PC-gestützte Erfassung von Auftragszeiten und Materialentnahmen Sichere Erfassung mittels Barcode Erfassung von geplanten wie auch von ungeplanten Arbeitsgängen Erfassung von geplanten und ungeplanten Materialentnahmen, mit Chargenangabe Anbindung von Terminals beliebiger Hersteller Beleglose Material- und Auftragszeiterfassung direkt am Bildschirm EDI-Anbindung Unterstützung der relevanten VDA-Normen Warenanhänger (VDA-Empfehlung 4902) Warenbegleitschein (VDA-Empfehlung 4912) DFÜ-Lieferschein (VDA-Empfehlung 4913) DFÜ-Rechnung (VDA-Empfehlung 4906) Lieferabruf (VDA-Empfehlung 4905) Zusätzliche Normen flexibel integrierbar Kostenersparnis, da kein Konverter notwendig